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    EPS成型制品生產工藝

    新聞中心 2020-10-19

    EPS成型制品消費工藝大致如下:?

    原料→預發泡→熟化→成型→切割→枯燥→整理→出廠

    在消費工藝過程中,預發泡工藝是其關鍵工序。在預發泡工序中應留意:?

    1.依據不同產品的請求,選擇不同的預發容量,通常用倍率表示。倍率是指單位體積泡塑顆粒的重量值的倒數,是一個無量綱單位。由于水的比重為“1”,故也可用以下公式表示:?倍率=單位體積水的重量/單位體積泡塑顆粒的重量?EPS發泡率過低,會增加成型品單耗,加大消費本錢;過高,又會形成預發泡??U縮,影響成型口質量。所以每批資料需先進小批量試預發。在試預發中,依據原料質量,合理選擇試預發倍率。對從未運用過的原料,應從低倍率起發,視預發及成型狀況逐步增高,直至理想的效果。?這里尤應留意的是,泡塑制品加工廠家與客戶間簽署加工合同時,緩沖泡塑制品普通以樣品重量計價,而原料,即板材卻以體積計價,所以泡塑制品加工廠家要想增創效益,可經過恰當進步預發倍率而降低產品物耗來到達。

    ?2.消費過程中普通料與自熄料要分開,嚴防預發泡或打送料時將料共混,以免留下火患。

    ?3.避免蒸氣壓力忽大忽小,堅持穩定,原料滯留機內時間適合、加料及出料速度平均得當,粒度規格選擇適合。?熟化過程有充足的熟化時間,普通約為8~48小時。

    成型工藝的根本過程是:?合?!恿稀訜帷鋮s→開?!撃?。

    應留意的是,依據不同產品的規格、尺寸、厚薄控制加熱、水冷卻時間的長短,普通加工成型過程中,水冷卻時間占加工成型總循環時間的一半。

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