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    EPS成型模具設計

    新聞中心 2020-10-19

    EPS成型模具是消費中必不可少的工藝配備,設計時應思索以下幾點:?1.產品的再設計。由于有些客戶對EPS消費工藝不太熟習,僅依據其包裝制品,設計中常常存在尺寸太大或太小、深槽太深、過度圓角、厚薄不均等問題,或緩沖墊過厚或過薄等狀況,專業技術人員應分離本廠消費工藝狀況停止產品的再設計,并征得客戶同意。

    2.模具設計中的拔模斜度及尺寸的伸放。思索EPS制品成型加工中脫模的便利,及思索到排水等諸要素,EPS成型模具的設計與制造中,其內外均有一定的拔模斜度,普通取1~1.5°。此外由于EPS成型脫模后會產生收縮變形,普通思索模具的尺寸需恰當加放,加放比例為1~5‰。?

    3.模具設計還應思索到模具壁厚應在保證強度根底上盡可能減小,以加快消費周期。此外,模具內還應避免積水。

    ?4.加料口的選擇。依據不同成型品的厚薄、大小、選擇不同的料管口徑。加料口的位置應選擇得當,背加料料口盡可能選擇在制品辟較厚的部位或居中位置,側加料料口應選擇在產品壁薄的一側,送料暢通的位置。若進料艱難,產品批量大,可恰當增加加料口。?

    5.模具設計中應選定一定的粗糙度和精度的加工請求。

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